เมื่อวิศวกรและผู้ซื้อระบุให้ใช้ดอกสว่านเจาะรูศูนย์กลางตามมาตรฐาน DIN 333 คำถามที่พบบ่อยที่สุดอย่างหนึ่งที่เราได้รับคือ "ดอกสว่านแบบ Type A กับ Type B ต่างกันอย่างไร และฉันควรใช้แบบไหนกันแน่"
เป็นคำถามที่สมเหตุสมผล ทั้งสองแบบมีมุมลบคม 60° เหมือนกัน เป็นไปตามมาตรฐาน DIN 333 เหมือนกัน และมีวัสดุให้เลือกใช้เหมือนกัน แต่มีความแตกต่างทางเรขาคณิตที่สำคัญระหว่างทั้งสองแบบ ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความทนทานของรูตรงกลางระหว่างกระบวนการผลิต
คู่มือนี้อธิบายความแตกต่างอย่างชัดเจน พร้อมตารางขนาดตามมาตรฐาน DIN 333 สำหรับทั้งสองประเภท
ดอกสว่านเจาะศูนย์กลาง DIN 333 คืออะไร?
ดอกสว่านเจาะรูนำศูนย์ (หรือที่เรียกว่าดอกสว่านและดอกคว้านรูแบบรวมกัน) ใช้สำหรับเจาะรูทรงกรวย 60° ที่แม่นยำที่ปลายชิ้นงานก่อนทำการกลึงระหว่างศูนย์กลางบนเครื่องกลึง รูนำศูนย์นี้เป็นจุดยึดที่มั่นคงสำหรับศูนย์กลางท้ายเครื่องกลึง ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของศูนย์กลางและการกำหนดตำแหน่งตลอดการกลึง การเจียร หรือการกัดในขั้นตอนต่อไป
DIN 333 เป็นมาตรฐานของเยอรมนี (Deutsches Institut für Normung) ที่ควบคุมรูปทรง ขนาด และความคลาดเคลื่อนของดอกสว่านเจาะรู 60° โดยกำหนดไว้สามประเภท ได้แก่ ประเภท A ประเภท B และประเภท R บทความนี้จะเน้นไปที่สองประเภทที่นิยมใช้มากที่สุด คือ ประเภท A และประเภท B
ความแตกต่างหลัก: การลบมุมแบบเดียว กับ การลบมุมแบบสองครั้ง
ข้อมูลอ้างอิงฉบับย่อ: ประเภท A เทียบกับประเภท B
| ประเภท A (DIN 333-A) | ประเภท B (DIN 333-B) | |
| เรขาคณิตแบบลบมุม | การลบมุม 60° เดี่ยว | มุมลบเหลี่ยม 60° + การป้องกัน 120° |
| การป้องกันปากแบบมีรู | ไม่มี | ใช่ — 120° ป้องกันทางเข้า |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของตัว (d2) | เล็กกว่า | ใหญ่กว่า (สำหรับ d1 เดียวกัน) |
| ความยาวโดยรวม (L1) | สั้นกว่า | นานกว่า |
| เหมาะที่สุดสำหรับ | การกลึงทั่วไป ใช้งานได้ทันที | การทำงานหลายอย่างพร้อมกัน การจัดเก็บข้อมูลระหว่างขั้นตอน |
| ข้อกำหนดด้านความแม่นยำ | มาตรฐาน | สูงขึ้น — พื้นผิวที่นั่งที่ได้รับการปกป้อง |
| ตัวเลือกวัสดุ | เอ็ม2, เอ็ม35 | เอ็ม2, เอ็ม35 |
| การตกแต่งพื้นผิว | สว่าง / ไทเทเนียม | สว่าง / ไทเทเนียม |
DIN 333 ประเภท A — ขนาดมาตรฐาน
| d1 — เส้นผ่านศูนย์กลางของหัวนำ (มม.) | d2 — เส้นผ่านศูนย์กลางตัว (มม.) | L1 — ความยาวโดยรวม (มม.) |
| 1.00 | 3.15 | 31.5 |
| 1.25 | 3.15 | 31.5 |
| 1.60 | 4.00 | 35.5 |
| 2.00 | 5.00 | 40.0 |
| 2.50 | 6.30 | 45.0 |
| 3.15 | 8.00 | 50.0 |
| 4.00 | 10.00 | 56.0 |
| 5.00 | 12.50 | 63.0 |
| 6.30 | 16.00 | 71.0 |
| 8.00 | 20.00 | 80.0 |
| 10.00 | 25.00 | 100.0 |
| 12.50 | 31.50 | 125.0 |
DIN 333 ประเภท B — ขนาดมาตรฐาน
| d1 — เส้นผ่านศูนย์กลางของหัวนำ (มม.) | d2 — เส้นผ่านศูนย์กลางตัว (มม.) | L1 — ความยาวโดยรวม (มม.) |
| 1.00 | 4.00 | 35.5 |
| 1.25 | 5.00 | 40.0 |
| 1.60 | 6.30 | 45.0 |
| 2.00 | 8.00 | 50.0 |
| 2.50 | 10.00 | 56.0 |
| 3.15 | 11.20 | 60.0 |
| 4.00 | 14.00 | 67.0 |
| 5.00 | 18.00 | 75.0 |
| 6.30 | 20.00 | 80.0 |
ตัวเลือกวัสดุ: M2 เทียบกับ M35
ดอกสว่านเจาะนำศูนย์ทั้งแบบ Type A และ Type B มีให้เลือกใช้ในเกรด HSS สองเกรด การเลือกใช้วัสดุไม่ขึ้นอยู่กับประเภทของดอกสว่าน แต่ขึ้นอยู่กับวัสดุของชิ้นงานและปริมาณการผลิต
M2 HSS — เกรดมาตรฐาน
เหล็กกล้าความเร็วสูง M2 (HS6-5-2) เป็นเกรดเหล็กกล้าความเร็วสูงที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดทั่วโลก มีคุณสมบัติเด่นคือ ความเหนียวที่ดี ความทนทานต่อการสึกหรอที่เชื่อถือได้ และประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอในวัสดุชิ้นงานหลากหลายประเภท เช่น เหล็กอ่อน อลูมิเนียม เหล็กหล่อ ทองแดง และโลหะที่ไม่ใช่เหล็กส่วนใหญ่ ดอกสว่านเจาะศูนย์กลาง M2 จึงเป็นตัวเลือกมาตรฐานสำหรับงานกลึงทั่วไป
M35 HSS-Co — เหล็กกล้าโคบอลต์เกรดสำหรับงานที่ต้องการประสิทธิภาพสูง
M35 (HS6-5-2-5 หรือที่รู้จักกันในชื่อ HSSCo5) มีส่วนผสมของโคบอลต์ 5% ในฐาน M2 ทำให้ทนความร้อนได้ประมาณ 630–650°C และเพิ่มความแข็งเป็น 63–66 HRC M35 เป็นเกรดที่นิยมใช้เมื่อต้องการขึ้นรูปเหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กอัลลอย หรือวัสดุอื่นๆ ที่ขึ้นรูปยาก หรือในการผลิตปริมาณมากที่ต้องการอายุการใช้งานของเครื่องมือที่ยาวนาน
ตัวเลือกการตกแต่งพื้นผิว
วิธีการเลือก: คู่มือการตัดสินใจเชิงปฏิบัติ
หากคุณกำลังจัดตำแหน่งชิ้นงานที่จะนำไปกลึงต่อทันทีในขั้นตอนเดียวกัน เครื่องมือจัดตำแหน่งชิ้นงานแบบ Type A คือตัวเลือกที่เหมาะสม มันเรียบง่ายกว่า สั้นกว่าเล็กน้อย และครอบคลุมการใช้งานจัดตำแหน่งชิ้นงานมาตรฐานส่วนใหญ่ของเครื่องกลึง
หากกระบวนการของคุณเกี่ยวข้องกับสิ่งต่อไปนี้ โปรดระบุประเภท B:
• ชิ้นงานเคลื่อนย้ายระหว่างเครื่องจักรหรือเปลี่ยนขั้นตอนการทำงาน
• ชิ้นส่วนจะถูกจัดเก็บหรือเคลื่อนย้ายหลังจากจัดตำแหน่งศูนย์กลางแล้ว และก่อนการกลึงขั้นสุดท้าย
• ข้อกำหนดด้านความคลาดเคลื่อนของคุณต้องการให้รูปทรงของรูตรงกลางมีความสม่ำเสมอและทำซ้ำได้ตลอดการผลิต
• คุณกำลังทำงานกับเพลาที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งการเบี่ยงเบนเนื่องจากรูตรงกลางเสียหายนั้นเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้
หากไม่แน่ใจ ควรเลือกแบบ Type B เพราะมีความปลอดภัยกว่า การทำมุมลบเหลี่ยมเพิ่มเติมไม่ได้ทำให้ขั้นตอนการเจาะซับซ้อนขึ้นแต่อย่างใด เพียงแต่ช่วยให้พื้นผิวที่รองรับชิ้นส่วนยังคงสภาพสมบูรณ์
สิ่งที่ Jiacheng Tools นำเสนอ
ที่ Jiacheng Tools เราผลิตดอกสว่านเจาะรูศูนย์กลาง DIN 333 ทั้งแบบ Type A และ Type B โดยมีให้เลือกทั้งวัสดุ M2 และ M35 พร้อมผิวเคลือบเงาหรือเคลือบ TiN ดอกสว่านเจาะรูศูนย์กลางทั้งหมดผ่านการเจียรอย่างสมบูรณ์ 100% จากแท่งโลหะตัน โดยมีค่าความคลาดเคลื่อนของตัวดอกสว่าน h7 สำหรับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางนำร่องตั้งแต่ 1.00 มม. ถึง 12.50 มม. (Type A) และ 1.00 มม. ถึง 6.30 มม. (Type B)
เรามีบริการจัดหาชิ้นส่วนสำหรับ OEM และแบรนด์ส่วนตัว เราทำงานร่วมกับผู้จัดจำหน่ายทั่วโลกในอุตสาหกรรมยานยนต์ การบินและอวกาศ วิศวกรรมทั่วไป และการจัดหาเครื่องมือ หากคุณต้องการยืนยันข้อกำหนด ขอตัวอย่าง หรือหารือเกี่ยวกับขนาดที่กำหนดเอง โปรดติดต่อทีมงานของเราjoeyzhu@jiachengtoolsco.comหรือเยี่ยมชมwww.jiachengtoolsco.com.
วันที่เผยแพร่: 29 เมษายน 2569