การเลือกดอกสว่านแบบบิดที่เหมาะสมกับงานของคุณนั้นต้องอาศัยความเข้าใจปัจจัยสำคัญสามประการ ได้แก่ วัสดุ การเคลือบผิว และลักษณะทางเรขาคณิต ซึ่งแต่ละองค์ประกอบมีบทบาทสำคัญต่อประสิทธิภาพและความทนทานของดอกสว่าน ต่อไปนี้คือวิธีการตัดสินใจอย่างรอบรู้
วัสดุ
1. เหล็กความเร็วสูง (HSS):
เหล็กกล้าความเร็วสูง (HSS) เป็นส่วนสำคัญในเครื่องมือตัดมานานกว่าศตวรรษ ได้รับการยกย่องในด้านการใช้งานที่หลากหลายและราคาที่เข้าถึงได้ ดอกสว่าน HSS ขึ้นชื่อในด้านความอเนกประสงค์ ใช้งานได้ดีกับทั้งสว่านมือและแท่นที่มั่นคง เช่น สว่านแท่น ข้อได้เปรียบสำคัญของ HSS คือความสามารถในการลับคมใหม่ ช่วยเพิ่มอายุการใช้งานของดอกสว่าน และทำให้เป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าสำหรับเครื่องกลึง นอกจากนี้ HSS ยังมีเกรดที่แตกต่างกัน ซึ่งแต่ละเกรดมีองค์ประกอบธาตุที่แตกต่างกันเพื่อตอบสนองความต้องการในการตัดที่เฉพาะเจาะจง ความหลากหลายของเกรดเหล็กนี้ช่วยเพิ่มความสามารถในการปรับใช้ของ HSS ทำให้เป็นส่วนประกอบอเนกประสงค์และจำเป็นสำหรับงานตัดเฉือนที่หลากหลาย
2. โคบอลต์ HSS (HSSE หรือ HSSCO):
เมื่อเปรียบเทียบกับ HSS ทั่วไป โคบอลต์ HSS มีความแข็งและทนความร้อนที่เหนือกว่า คุณสมบัติที่ได้รับการพัฒนานี้ส่งผลให้ความต้านทานการเสียดสีดีขึ้นอย่างมาก ทำให้ดอกสว่าน HSSE มีความทนทานและมีประสิทธิภาพมากขึ้น การผสมโคบอลต์ใน HSSE ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความต้านทานการเสียดสีเท่านั้น แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานโดยรวมอีกด้วย เช่นเดียวกับ HSS มาตรฐาน ดอกสว่าน HSSE ยังคงข้อดีคือสามารถลับคมได้ ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานให้ยาวนานขึ้น การที่ HSSE มีโคบอลต์ผสมอยู่ ทำให้ดอกสว่านเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานเจาะที่ต้องการความแม่นยำสูง ซึ่งต้องการความทนทานและความต้านทานต่อการเสียดสี
3.คาร์ไบด์:
คาร์ไบด์เป็นวัสดุผสมเมทริกซ์โลหะ ผลิตจากทังสเตนคาร์ไบด์เป็นหลักและมีสารยึดเกาะหลายชนิด มีความแข็ง ทนความร้อน และทนต่อการเสียดสีสูงกว่า HSS อย่างมาก แม้จะมีราคาสูงกว่า แต่เครื่องมือคาร์ไบด์ก็มีความโดดเด่นในด้านอายุการใช้งานและความเร็วในการตัดเฉือน เครื่องมือเหล่านี้จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์เฉพาะทางในการลับคม
การเคลือบ
สารเคลือบดอกสว่านมีหลากหลายชนิดและถูกเลือกขึ้นอยู่กับการใช้งาน ต่อไปนี้คือภาพรวมโดยย่อของสารเคลือบทั่วไป:
1. ไม่เคลือบผิว (สีสว่าง):
เป็นสีที่นิยมใช้กันมากที่สุดสำหรับดอกสว่าน HSS เหมาะสำหรับวัสดุอ่อน เช่น โลหะผสมอลูมิเนียมและเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ เครื่องมือที่ไม่ได้เคลือบผิวมีราคาไม่แพงที่สุด
2. การเคลือบออกไซด์สีดำ:
ให้การหล่อลื่นและทนความร้อนได้ดีกว่าเครื่องมือที่ไม่ได้เคลือบ ช่วยยืดอายุการใช้งานได้มากกว่า 50%
3. การเคลือบไททาเนียมไนไตรด์ (TiN):
ดอกสว่านเคลือบไทเทเนียมมีประสิทธิภาพดีในการใช้งานหลากหลายรูปแบบด้วยคุณสมบัติเฉพาะตัว ประการแรก การเคลือบไทเทเนียมช่วยเพิ่มความแข็งและความต้านทานการเสียดสี ช่วยให้ดอกสว่านมีความคมแม้ขณะเจาะวัสดุแข็ง พร้อมยืดอายุการใช้งาน ดอกสว่านเหล่านี้ช่วยลดแรงเสียดทานและการสะสมความร้อน เพิ่มประสิทธิภาพในการตัด และป้องกันดอกสว่านจากความร้อนสูงเกินไป ดอกสว่านเคลือบไทเทเนียมเหมาะสำหรับใช้กับวัสดุหลายประเภท เช่น สแตนเลส อลูมิเนียม และไม้ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานวิศวกรรมและงานภายในบ้าน นอกจากนี้ ดอกสว่านเคลือบไทเทเนียมยังเจาะวัสดุได้เร็วกว่า สะอาดกว่า มอบพื้นผิวการตัดที่เรียบเนียนกว่า แม้ว่าดอกสว่านเคลือบไทเทเนียมอาจมีราคาสูงกว่าดอกสว่านทั่วไป แต่ประสิทธิภาพสูงและอายุการใช้งานยาวนานทำให้คุ้มค่าต่อการลงทุนสำหรับงานที่ต้องการความทนทานต่อการเสียดสีสูงและการตัดที่แม่นยำ

4. การเคลือบอะลูมิเนียมไททาเนียมไนไตรด์ (AlTiN):
ประการแรก สารเคลือบ AlTiN ทนความร้อนได้ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับการตัดและการตัดเฉือนโลหะผสมอุณหภูมิสูงด้วยความเร็วสูง ประการที่สอง สารเคลือบนี้ช่วยเพิ่มความทนทานต่อการขัดถูและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้อย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อตัดเฉือนวัสดุแข็ง เช่น สเตนเลสสตีล โลหะผสมไทเทเนียม และโลหะผสมนิกเกิล นอกจากนี้ สารเคลือบ AlTiN ยังช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างดอกสว่านและชิ้นงาน ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการตัดเฉือนและช่วยให้พื้นผิวการตัดเรียบเนียนขึ้น นอกจากนี้ยังมีความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและความเสถียรทางเคมีที่ดี ช่วยให้รักษาประสิทธิภาพการทำงานในสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรงได้ โดยรวมแล้ว ดอกสว่านเคลือบ AlTiN เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานตัดเฉือนความเร็วสูงและความแม่นยำสูง และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการจัดการวัสดุแข็งที่ท้าทายดอกสว่านทั่วไป
ลักษณะทางเรขาคณิต

1. ความยาว:
อัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางมีผลต่อความแข็ง การเลือกดอกสว่านที่มีความยาวร่องฟันเพียงพอสำหรับการคายเศษและมีระยะยื่นน้อยที่สุดจะช่วยเพิ่มความแข็งและอายุการใช้งานของเครื่องมือได้ ความยาวของร่องฟันที่ไม่เพียงพออาจทำให้ดอกสว่านเสียหายได้ มีมาตรฐานความยาวให้เลือกมากมายในท้องตลาด ความยาวทั่วไป ได้แก่ Jobber, Stubby, DIN 340, DIN 338 เป็นต้น
2. มุมจุดเจาะ:
มุมปลายแหลม 118° มักใช้กับโลหะอ่อน เช่น เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำและอะลูมิเนียม โดยทั่วไปแล้วมุมปลายแหลมนี้ไม่มีความสามารถในการหาจุดศูนย์กลางด้วยตนเอง จึงจำเป็นต้องมีรูนำร่อง มุมปลายแหลม 135° พร้อมคุณสมบัติการหาจุดศูนย์กลางด้วยตนเอง ช่วยให้ไม่จำเป็นต้องมีรูนำศูนย์แยกต่างหาก ช่วยประหยัดเวลาได้มาก

สรุปแล้ว การเลือกดอกสว่านแบบบิดที่เหมาะสมนั้นต้องอาศัยความสมดุลระหว่างความต้องการของวัสดุที่จะเจาะ อายุการใช้งานและประสิทธิภาพที่ต้องการของดอกสว่าน และความต้องการเฉพาะของโครงการของคุณ การทำความเข้าใจปัจจัยเหล่านี้จะช่วยให้คุณเลือกดอกสว่านที่มีประสิทธิภาพและประสิทธิผลสูงสุดตามความต้องการของคุณ
เวลาโพสต์: 10 ม.ค. 2567